眾所周知，塑料具有較好的電絕緣性能，因而廣泛應用于工業(yè)生產和日常生活的各個領域。但塑料表面的高電阻率往往使其容易產生靜電積累，從而引起吸塵電擊或火花放電等不良現象，不利于塑料制品的加工和使用。如塑料薄膜加工過程中常因靜電而發(fā)生卷曲和粘附，電子計算機及其它電子產品因使用塑料殼體所帶來的靜電損害等等。輕則出現各種質量問題，嚴重時還會引起燃燒或爆炸等惡性事故。因此，塑料的抗靜電問題已經引起人們的高度重視。

        抗靜電劑是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以達到減少靜電積累目的的一類添加劑。理想的抗靜電劑應具備如下條件：
①抗靜電效能大而持久；
②耐熱性好，在加工的高溫（120～300℃）下或反復進行熱加工時不分解；
③與塑料等的相容性適中，在混煉和熔融加工時可與樹脂良好的相容，成型后不會明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性，以保證當表面的抗靜電劑分子層受到破壞時，內部的抗靜電劑能夠及時析出，形成新的分子層，恢復防靜電效能；
④不影響制品的加工性能（如熔點、粘度、溶解性等）和制品性能（如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學性能）；
⑤與其他助劑的相容性好，無對抗效應；
⑥無臭、無味、對皮膚無刺激。

        抗靜電劑一般都具有表面活性劑的特征，結構上極性基團和非極性基團兼而有之。  抗靜電劑的分類方法很多，常用的是按化學結構和使用方法分類，按照化學結構可將抗靜電劑分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。根據使用方法的不同，通常將抗靜電劑分為內加型和外涂型兩大類。外涂型抗靜電劑是通過刷涂、噴涂或浸涂等方法涂敷于制品表面，它們見效快，適用面廣，但容易因摩擦、洗滌而脫失。因此它們只能提供暫時的或短期的抗靜電效應。用于塑料的主要是內加型抗靜電劑，內加型抗靜電劑是在配料中加入的，使其均勻地分散在聚合物中，起到比較抗靜電作用。它們耐摩擦，耐洗滌，效能持久，是廣泛使用的抗靜電劑。在外涂型和內加型抗靜電劑之間，并無明顯界限，往往是一種化合物可兼做兩用。